<iframe src="https://www.youtube.com/embed/04wsH8HRUNg?si=edthVvfyWJtojhna&start=5" title="YouTube video player" "="" width="420" height="280" frameborder="0" allowfullscreen="">

Этап проектирования:

Анализ требований заказчика и определение спецификации.

Конструкция трансформатора, включая конструкцию магнитной цепи, конструкцию катушки, систему охлаждения и т. д.

Детальное планирование производства и разработка технологических процессов.

Подготовка материала:

Закупка сырья, такого как кремниевая сталь (для магнитных цепей), изоляционные материалы, материалы для катушек и т. д.

Проверка качества сырья на предмет соответствия спецификациям.

Производство катушек:

Использование проводников для создания катушек трансформатора.

Намотка катушек на опорные конструкции для формирования обмоток высокого и низкого напряжения.

Обеспечение работоспособности изоляции обмоток.

Основное производство:

Резка и укладка листов кремнистой стали для формирования сердечника трансформатора.

Проектирование и производство ядра имеют решающее значение для обеспечения эффективного энергопотребления.

Сборка:

Сборка катушек и сердечников для создания основной конструкции трансформатора.

Установка опорных конструкций и других аксессуаров.

Изоляционная обработка:

Применение изоляционной обработки всего трансформатора для обеспечения электрических изоляционных характеристик.

Обычные изоляционные материалы включают картон, вулканизированное волокно, эпоксидную смолу и т. д.

Установка системы охлаждения:

Установка системы охлаждения для обеспечения эффективного отвода тепла при работе трансформатора.

Системы охлаждения могут быть с естественным воздушным охлаждением или с принудительным воздушным охлаждением.

Тестирование и отладка:

Проведение эксплуатационных испытаний, включая испытания электрических характеристик, испытания изоляции, испытания системы охлаждения и т. д.

Отладка трансформатора для обеспечения корректной работы.

Упаковка и отгрузка:

Упаковка трансформатора для защиты его от повреждений при транспортировке.

Отгрузка готовой продукции заказчику.

На протяжении всего производственного процесса контроль качества имеет решающее значение для обеспечения соответствия конечного продукта проектным спецификациям, а также хороших характеристик и надежности.